项目地点： 河北邢台

应用领域： 钢铁冶金 · 电渣炉冷却

设备规模： 17台闭式冷却塔

总循环水量： 8000 m³/h

设计温降： 15℃（高温差工况）

在钢铁冶炼流程中，电渣炉是核心设备之一。其工作环境极其恶劣，瞬时发热量巨大，对冷却水的依赖性极高。传统的冷却方式往往面临两大痛点：

能耗高：普通冷却塔在高温工况下散热能力衰减严重。

易结垢：开式冷却塔易导致管路堵塞，一旦冷却中断或水温过高，可能对电渣炉设备造成不可逆的损害，针对项目现场的空间布局及严苛的工艺要求，方舟流体技术团队在经过多次实地勘测与计算后，并未采用常规设备，而是为其量身定制了基于FBF系列的高温专用冷却方案。

1. 定制化设计，突破15℃大温降

面对Δt=15℃的严苛指标，常规产品难以胜任。方舟流体采用定制化设计，确保在有限的湿球温度条件下，水温能够从高温迅速降至工艺要求范围，为电渣炉的稳定熔炼提供了坚实的温度保障。

2. “复合流”技术，杜绝设备“内伤”

电渣炉价值高昂，最怕“水垢”。方舟流体提供的闭式冷却塔，采用复合流（FBF系列） 结构。循环水在干净的盘管内闭式运行，与外界的灰尘、空气隔绝，不仅杜绝了管路堵塞和结垢风险，更保护了昂贵的电渣炉电源及结晶器设备，大幅降低后期维护成本。

3. 节能与稳定兼得

项目共17台设备，总处理水量8000m³/h。可根据环境温度及电渣炉实际运行负荷，自动调节风机的开启台数与转速。在保障生产的前提下，极大降低了厂区的运营电耗。