说到闭式冷却塔与开式冷却塔的区别,小编这里直接上表,来得更清晰明了。
区别项目
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闭式冷却塔
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开式冷却塔
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冷却原理
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介质在冷却盘管内为全封闭式循环,不与空气直接接触。
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介质直接经过填料冷却。
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冷却方式
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双循环冷却:风冷+水冷
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单循环:风冷
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冷却介质
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可直接冷却水、油类、醇类、淬水液、盐水及化学液等介质,介质无损耗,成份稳定。
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水
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冷却温度
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可直接冷却高温介质
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不可直接冷却65度以上的水。
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价格
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前期投资价格很高
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前期价格较闭式冷却塔便宜
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节能
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漂水率、蒸发率较小
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漂水率、蒸发率较大
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使用寿命
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循环流体密闭运行,所以不会被污染、蒸发、浓缩,无须补水加药,因而保障了相联设备的使用性和寿命,日常管理也很方便。
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循环流体因蒸发而浓缩,须常年加药、补水,而且由于流体直接接触空气,容易被污染,当遇到硫化天时,流体发生酸性反应,造成相联设备损坏。
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保养维护
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无须经常停机保养维护,运行稳定安全、可减低相联设备故障率,适合需要连续运转的系统。
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须经常停机保养维护,不适合需要连续运转的系统。
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使用性能
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循环流体因无阳光照射且不与空气接触,所以不会产生藻类和盐类结晶,“无须除藻、除盐”,从而保障系统高性能运行。
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循环流体开放运行,受太阳照射,容易产生藻类和盐类结晶,从而影响系统的使用性能。
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环保
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可以进行干式运行,不会滋生各类病菌,所以特别适用于有空气净化需求的场合,也经常应用于缺水干燥的地区。
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无法进行干式运行。
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安全
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当流体为挥发性或毒性、刺激性溶液时,使用密闭式循环系统,不会污染环境,所以广泛适用于对流体有严格要求的系统。
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当流体为挥发性毒性,刺激性溶液时,使用开放式冷却塔运行模式存在安全隐患。
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下面我们就一起来看看闭式冷却塔与开式冷却塔成本核算对比。
工程实例:我公司在山东的某浙江老板,购置一套1000KW/12台空压机,建了一个深3米/600m3钢筋混凝土水池,加一只普通的圆形冷却塔,池底下有厚达30公分的烂泥污染物和青苔草;建成后冷却塔每运行三个月就无法再使用,冷却塔填料全部结垢,水无法流过,循环冷却系统中,结垢四分之一,水温高达55℃,整个系统经常报警。后来,这家钢厂经专家推荐,购置我公司封闭式软水循环冷却机后,取消了原开放式冷却塔和水池,经我公司给这家钢厂整个系统用化学剂除垢两次和冲洗三次换好纯净水后,整个系统得到正常运行。
其它费用比较
设备维护费用
开式冷却塔:(冷却塔填充料+水池)
开式冷却塔每使用三个月后,池底下有厚达30公分的烂泥污染物和青苔草等,造成冷却塔填料全部结垢,水无法流过,影响生产,因此必须定期对冷却塔填充料更换及水池清理,费用相应增加。冷却塔填料2年需换一次,就贵公司该项目(FKN-350Z*18台),每次更换为费用564480元,水池烂泥污染物和青苔草需每2月处理一次,且需定期加化学药剂除垢,全年费用为60000元。
自来水消耗比较
开式冷却塔水消耗为:喷淋水的飘逸+水池蒸发
1、 开式冷却塔所用喷淋水的飘溢率为2%-3%,每天运行20h,全年运行300天。
一个实际流量为6300m3/h的开式冷却塔一年的水年耗量为:
6300 m3/h×2%×20h/天×300天/年=756000吨/年(量)
若每吨水为1元钱,则水费为75.6万元/年。
2、开式冷却塔流量越大,水池越大,水的蒸发越多,耗水越多。
闭式冷却塔水消耗为:喷淋泵所喷淋到不锈钢管上的水的飘逸
1、闭式冷却塔所用喷淋水的飘溢率为1‰-8‰(冬季可停止喷淋泵运行60-80天);
一个实际流量为4500吨/小时的闭式冷却塔一年的水年耗量为:
6300 m3/h×6‰×20时/天×220天/年=166320吨(量)
若每吨水为1元钱,则水费为16.6万元/年(每年可比开放式冷却塔节约59.0万元)
2、闭式冷却塔无水池,不存在水池中水的蒸发,无水耗。
电能消耗比较
18台FNB-350Z闭式冷却塔功率:风机总功率810kw,喷淋泵总功率198kw,全年运行300天,每天运行20小时。
风机用电量:810×14×150=1701000度(配合温控装置)
喷淋泵用电量:198×16×150=475200度(配合温控装置)
总用电量约为2176200度。
18台FKN-350B开放式冷却塔风机总功率333kw
风机用电量:333×20×300=1998000度
总用电量约为1998000度
总体下来:
开放式冷却塔每2年更换1次填料加水池处理(62.5万元),闭式不需要,开放式冷却塔较闭式冷却塔每年浪费水费59.0万元,平均每年闭式冷却塔比开放式冷却塔可节约90.25万元,前期投入开放式冷却塔+水池+主循环水泵价格约为295.4万元,闭式冷却塔一次投入价格约为770万元,5年左右可收回冷却塔投入成本。
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