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哪些方面会影响封闭式冷却塔盘管中的液体温度_哪种冷却塔更适合淬火液体冷却

作者:方舟闭式冷却塔 时间:2020-05-28 阅读:141

哪些方面会影响封闭式冷却塔盘管中的液体温度

考虑到冷却塔的高效率,降低封闭式冷却塔盘管中的液体温度多少是标准。 哪些因素会影响封闭式冷却塔盘管中液体的温度?基于多年的经验,封闭式冷却塔制造商总结了以下重要方面。 这些方面为改进封闭式冷却塔提供了很大的帮助,并且是提高封闭式冷却塔的冷却效率的关键。

风量:根据挥发性散热的基本原理,封闭式冷却塔中的风量增加,风在盘管表面上的相互作用力将增加,散热速度变快,流体温度升高 管中的温度会降低,否则流体的温度会升高。因此,此方法是控制流体温度的好方法。 如果在封闭的冷却塔的风扇上安装了单速电动机,则在流体温度过高时可以重新启动。

热负荷:当塔顶部的封闭式冷却塔风扇正常运行时,在一定范围内,盘管中冷却液的温度随着塔中热负荷的增加而升高或降低。根据以下公式(该公式是在盘管中的流体是纯水的条件下),密闭冷却塔盘管中的冷却流体的温度与热负荷和冷却水量密切相关。

流速:增加盘管中的冷却液流速(单位:升/秒),管中的流体温度将略微升高,流体流速变慢,并且流体温度也会降低。因此,管中流体的速度决定了流体与盘管外部的喷水和空气接触的时间。

湿球温度:局部空气中的湿球温度降低,冷却液温度也降低,但降低的温度存在一定偏差。例如,某个地方的湿球温度降低11°C,而冷却液仅降低8°C.

风扇运行极限:测试了风扇从开始运行到快速旋转所需的时间段,将时间段除以30所得的数据称为“每小时允许运行次数。 正常情况下为密闭型冷却塔中使用的风扇会受到电机的损害,并且每小时可运行4-5次。 如果安装了两速电动机,则可以更灵活地控制冷却液的温度:当冷却液的温度略低时,风扇处于半速旋转;当冷却液的温度稍高时,它将运行 迅速地

以上是影响封闭式冷却塔盘管中液体温度的几个方面的介绍。 了解有关封闭式冷却塔产品的更多信息,例如错流式封闭式冷却塔,逆流式封闭式冷却塔,复合流式封闭式冷却塔,欢迎大家了解。

哪种冷却塔更适合淬火液体冷却

在热处理行业中,淬火是必不可少的条件。有许多种用于淬火流体的材料,例如油,水等,也可以用一定的配方配制,以达到非常好的淬火液。淬火液是淬火的关键材料。 它的冷却速度决定了生产效率。 无论使用哪种淬火介质,都需要冷却淬火液。目前,在工业生产中有三种主要的冷却淬火液的方法,下面将简要介绍。

第一:自然冷却

自然冷却是指当淬火液的温度上升到一定水平时停止工作,并在继续淬火操作之前使其自然冷却到空气中的正常温度。

就生产效率和热处理质量而言,自然冷却是最差的。我们可以通过努力工作一个小时,然后等待几个小时来冷却来了解这一点。与其他淬火液冷却选项相比,此方法可用于淬火工件较小且生产节奏缓慢的工厂。

第二类:淬火液开放式冷却塔

大多数制造商都在使用热交换器加开放式冷却塔的方法。在淬火液池内放置一个热交换器或换热盘管。然后,通过循环来自开放式冷却塔的水来冷却热交换器。这种方法的优点是成本低。缺点是结构复杂,换热效果不好。热交换器放置在淬火槽中,不仅容易损坏,而且如果淬火槽没有搅拌装置,则容易引起液温不均,影响淬火质量。

另外,安装在淬火槽中的热交换盘管容易在表面结垢,并且长时间不清洗,影响热交换效果。如果安装在淬火箱中的换热盘管泄漏,则在生产过程中不容易注意到。由于热交换器安装在淬火槽中,因此存在许多缺点,因此有人尝试将热交换器放置在淬火槽和冷却塔之间。泵用于将淬火液送入热交换器,然后冷却水和淬火液在热交换器中进行热交换。该方法在很大程度上解决了淬火冷却的问题,目前使用更多的冷却方法。

第三类:淬火液封闭式冷却塔

随着科学技术的发展,节能的概念日益突出。封闭的冷却塔出来了。封闭的冷却塔实际上是安装在开放式冷却塔中的热交换器,这减少了热交换器和冷却塔之间的水泵。由于控制电路和传感器的发展,冷却塔中淬火液的温度得到了更好的控制。与传统的开放式冷却不同,封闭式冷却塔可以智能地识别进入冷却塔的淬火液的温度,然后根据用户设置自动确定冷却塔是打开还是关闭。如果温度低于设定温度,冷却塔将自动关闭,为用户节省能源。当温度超过设定温度时,冷却塔自动打开。可以说节省了每一点能量,这是最新的封闭式冷却塔。

现在通过比较开放式冷却塔和封闭式冷却塔的价格为例,可以确定淬火液冷却是封闭式冷却塔还是开放式冷却塔。

用200吨的冷却塔进行计算:

开塔式加热交换器:淬火罐和热交换器之间有一个水泵,热交换器和冷却塔之间也有一个水泵。根据每个泵15KW的计算,它每天工作8个小时,每月工作26天。按1.2元/度计算。每年一台泵的电费为15KW×8小时×26天×12月×1.2元/度= 44928元。普通冷却塔的设计寿命为15年,实际使用寿命为10年。如果使用开放式冷却塔和热交换器,则单个泵将消耗超过40万电力。这不仅节省了电费,还节省了水费和热交换器维护成本。

封闭的冷却塔:将水泵留在冷却塔和热交换器之间; 封闭式循环可节省开放式塔架中大量的冷却水消耗; 封闭的冷却塔可以根据温度自动控制设备的启动和停止,能耗降低。一座200吨的封闭式冷却塔仅投资10万元以上。可以交换以进行稳定的温度控制和稳定的产品质量。