浅析如何降低封闭式冷却塔的噪音

中国的未来将不可避免地成为全球工业制造的中心，代表着高效率和高科技。 封闭式冷却塔还将以崭新的面貌服务于中国的工业制造和全球工业。 无锡瑞沃始终致力于成为世界一流的制冷系统和服务提供商。

在封闭式冷却塔运行期间，由于水泵，风扇和循环水的不间断运行，封闭式冷却塔的噪音非常大。噪声主要是由于振动引起的，而封闭式冷却塔的噪声主要表现在几个方面：喷水声，风扇风声和泵浦声。封闭式冷却塔的噪音共振影响范围非常大。 可以将其设计为在周围区域30-50米之内。 添加消音砖和隔音屏障后，它恢复到60-70dB. 因此，封闭式冷却塔的噪音影响比较严重。解决噪音的主要方法是：阻止噪音传播，增加隔音棉，并更换低速风扇。那么如何减少封闭式冷却塔的噪音呢？

1. 封闭式冷却塔的降噪原理：

封闭式冷却塔的噪声传播主要通过三种方式传播：空气，建筑物和地面，主要通过空气传播。冷却塔的降噪原理是阻止声波的传播。 冷却塔周围增加了一个声屏障。 当声音遇到障碍时，会发生声音反射。 反射距离越大，声音将逐渐减弱。时报

折射会降低声音的分贝。由于水噪声不同于风扇和泵的声音所产生的噪声频率，因此最好将屏障放置在冷却塔靠近冷却塔的噪声区域。

2. 冷却塔降噪屏障的选择：

应根据情况使用封闭式冷却塔降噪所需的屏障。较常见的是砖墙，玻璃纤维和铝合金。砖墙采用砂面设计，表面噪声较大，可以从不同角度反射声音，使用寿命非常可靠。铝合金和玻璃钢的表面比较光滑，因此应设计一定的曲面。

最大限度地反映声音。浮动式水滴消声降噪装置主要由挤压，注塑或热压的塑料件或玻璃纤维件（受力件）组成。它的材料特性是结构轻巧，易于携带，易于安装，耐腐蚀且经久耐用。

3. 风机和泵的降噪技术：

风扇和水泵也是主要的噪声源。高速旋转风扇的风噪声很大。如果仅处理风扇的噪音，则可以通过增加风量和降低速度来实现。增大风量会增加风扇的页面弧角。如果预算相对足够，您可以考虑直接用大风扇叶片和低速更换风扇以减少噪音。或将消音器滤网安装在泵和风扇的出风口。 消音器屏幕的降噪范围为20-30 dB.可以在泵的外部设计隔音棉。 隔音棉可以有效降低噪音，不会影响泵的散热。

如果封闭式冷却塔设计在室外，则上述方法主要用于降低噪音。 如果冷却塔设计在室内，则室内设计可以是隔音的。在室内设计，可以使用隔音漆。在设计封闭式冷却塔以减少噪音的过程中，应考虑冷却塔的通风和散热。 设计的隔音屏障和隔音棉不会影响冷却塔的通风。封闭式冷却塔的喷水声的主要传输方法也通过风扇的风扇传播。 横流式冷却塔只有一侧进气口，逆流式冷却塔底部周围有进气格栅。 喷水声和空气出口进气形成对流，这将减少噪音的传播。

每个企业都在进行各种创新，我们的产品也在不断更新和重建。 通过不懈的努力，我们逐渐实现了战略的核心：使用优质的产品和专业的系统服务，使工业制冷更加接近创造客户价值，使工业制冷更加接近绿色。在快速发展的同时，我们继续学习和吸收先进的设计理念和生产经验。 我们无锡瑞沃人，带着世界企业的梦想，创造出高质量的封闭式冷却塔，为您创造价值！

浅析密闭冷却塔对锻压机的冷却

我不知道何时还会有对手。 今天，我将简要分析一些有关使用封闭式冷却塔进行锻压机冷却的说明。在铸造和锻造行业中，封闭式冷却塔的使用已经成熟。 近日，无锡瑞沃冷却设备有限公司的液压油，Ltd. 冷却锻造压力机在计算冷却过程中的热交换效率和热交换量方面具有一定经验。让我们知道什么是锻造压力机以及封闭式冷却塔冷却锻造压力机的注意事项。

锻造机械是指在锻造加工中用于成型和分离的机械设备。锻造机械包括成形锻锤，机械压力机，液压机，螺旋压力机和平面锻造机，以及辅助机械，例如开卷机，矫直机，剪切机和锻造机械手。锻造机械主要用于金属成型，因此也称为金属成型机床。锻造机械是通过对金属施加压力而形成的，力是其基本特征，因此它主要是重型设备。

锻锤是一种利用重锤掉落或强制高速运动产生的动能对坯料进行加工并使之塑性变形的机器。锻锤是最常见，最古老的锻造机械。结构简单，工作灵活，通用性强，使用范围广，维修方便，适用于自由锻造和模锻。但是，振动大，难以实现自动生产。液压机是一种锻压机，可通过高压液体（油，乳液等）传递工作压力。）。液压机的冲程是可变的，它可以在任何位置提供最大的工作力。液压机工作平稳，无振动，很容易达到较大的锻造深度。 最适合大型锻件的锻造以及大型板材的拉伸，包装和压制。液压机主要包括液压机和液压机。锻压机械相结合的锻造和轧制。旋转锻造压力机的基本传动方式类似于轧机。在旋转锻造压力机上，变形过程是通过局部变形逐渐扩大而完成的，因此变形阻力小，机器质量小，工作稳定，无振动，并且易于实现自动化生产。辊锻机，成型轧机，板轧机，多辊矫直机，轧展机，纺丝机等 全部属于旋转锻造机。

锻锤的工作原理：锻锤是由高压气体突然释放的能量驱动的，下锤头高速运动，空气冲击空气，这是金属塑料的锻造方法 成型。高速锤锻是一种高能率成型方法，主要用于精密模锻和热挤压。瞬间释放的高压气体（压力通常为15,000 MPa）迫使锤头以9-24米/秒的高速向下移动，并同时推动高压缸的缸头并驱动 整个框架向上。锤头上的上模具和机架上的下模具在空气中撞击工件，使其发生塑性变形。框架的质量大于锤子主体，因此移动速度慢，行程小并且易于操作。锤击后，安装在框架中的复位杆将锤头推回其原始位置。机架放置在外部支架的垫子上。此类设备一次只能单击一次，后来又开发了一种可燃的内燃高速锤。高速锤锻件具有明显的变形惯性力和变形热效应。 适当控制可以改善高速锤锻，主要用于叶片，齿轮和其他零件的精密锻造和挤压。

液压机的工作原理：帕斯卡定律制造的许多类型的机械都使用液压传动。当然，用途也根据需要而变化。根据传递压力的液体类型，有两种主要类型的液压机和液压机。液压机产生的总压力相对较大，通常用于锻造和冲压。锻造液压机分为模锻液压机和自由锻造液压机。模锻液压机使用模具，而自由锻造液压机不使用模具。该机具有独立的动力机构和电气系统，并采用按钮集中控制。 它可以实现三种工作模式：调整，手动和半自动：机器的工作压力，压紧速度，空载快速下降以及冲程和减速范围需要调整并可以完成弹出过程。 它可以配备三种处理方法：喷射处理和拉伸处理。 每个过程都是固定压力，有两个过程动作可供选择。 恒压成型过程具有弹出延迟和自动返回。

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